磁屏蔽生産技術的介紹

    一種好的磁屏蔽體設計要涉及到加工過程，其可提供所需要的結構和特性。在過去，大部分磁屏蔽體是用标準的精密片狀金屬加工技術通過剪切、穿孔、成型和焊接加工出來的。而自2012年開始，利用先進的激光切割系統，個别部件的剪切和計算機化的數字控制沖孔都由一步激光切割技術所代替。主要的屏蔽元件的一步加工技術可使加工時間更快和降低加工成本，而無須高成本的加工方法。特别是對於(yú)型材和特殊設備(bèi)（比如專用切割和系列化），這種過程可爲屏蔽設計者提供更大的靈活性。

    利用母材並(bìng)使用縫隙和連接點的氩弧焊或疊層縫隙的點焊，就可以組裝多個屏蔽元件。氩弧焊可使組裝的屏蔽體得到*佳化的磁連續性，它可用於(yú)使用高屏蔽性能方面。對於(yú)大部分應用，與氩弧焊相比，法蘭和疊層連接的點焊可獲得更**的磁連續性。

    爲使典型的屏蔽合金（如Mumetal）達到好的性能，還要進行特殊的被稱爲去氫退火的熱處理循環。一旦所有加工過程完成，就可以進行退火過程。但在退火以後，對屏蔽體進行沖擊和振動試驗，将降低材料的性能。嚴格遵守所規定的退火周期，不但能保證獲得*佳磁屏蔽性能，而且還可以将未退火材料的磁導率平均提高40倍。