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工件帶磁後對工作造成的影響
日期：2026-03-19 06:28
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摘要：在不退磁時，縱向磁化由於(yú)在工件的兩端産生磁極，所以縱向磁化較周向磁化産生的剩磁有更大的危害性。而周向磁化（如對圓鋼棒磁化），磁路完全封閉(bì)在工件中，不産生漏磁場，但是在工件内部的剩磁周向磁化要比縱向磁化大。這可以從周向磁化過的工件上開一個縱向的深槽中測量剩磁來證實，但卻用測剩磁儀器測出工件表面的剩磁很小。 工件上保留剩磁，會對工件進一步的加工和使用造成很大的影響。 例如： (1)工件上的剩磁，會影響裝在工件附近的磁羅盤和儀表的精度和正常使用； (2)工件上的剩磁，會吸附鐵屑和磁粉，在繼續加工時影響...
在不退磁時，縱向磁化由於(yú)在工件的兩端産生磁極，所以縱向磁化較周向磁化産生的剩磁有更大的危害性。而周向磁化（如對圓鋼棒磁化），磁路完全封閉(bì)在工件中，不産生漏磁場，但是在工件内部的剩磁周向磁化要比縱向磁化大。這可以從周向磁化過的工件上開一個縱向的深槽中測量剩磁來證實，但卻用測剩磁儀器測出工件表面的剩磁很小。 工件上保留剩磁，會對工件進一步的加工和使用造成很大的影響。
例如：
(1)工件上的剩磁，會(huì)影響裝在工件附近的磁羅(luó)盤和儀表的精度和正常使用；
(2)工件上的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，在繼(jì)續加工時影響工件表面的粗糙度和刀具壽命；
(3)工件上的剩磁，會給(gěi)**磁粉帶(dài)來困難；
(4)工件上的剩磁，會使電(diàn)弧焊過(guò)程電(diàn)弧偏吹，焊位偏離；
(5)油路系統的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統暢(chàng)通；
(6)滾(gǔn)珠軸承上的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，造成滾(gǔn)珠軸承磨損；
(7)電(diàn)鍍(dù)鋼件上的剩磁，會使電(diàn)鍍(dù)電(diàn)流偏離期望流通的區域，影響電(diàn)鍍(dù)質量；
(8)當(dāng)工件需要多次磁化時，如認定上一次磁化會給下一次磁化帶(dài)來不佳影響。
由於(yú)上述影響，故應該對(duì)工件進行退磁。退磁就是将工件内的剩磁減小到不影響使用程度的
工序。但有些工件上雖然有剩磁，並(bìng)不影響進(jìn)一步加工和使用，就可以不退磁，
例如：
(1)工件磁粉檢測(cè)後若下道工序是熱處(chù)理，還要将工件加熱至700℃以上的熱處(chù)理，（即被加熱到居裏點溫度以上）；
(2)工件是低剩磁高磁導率材料，如用低碳鋼焊接的承壓設備(bèi)工件和機車(chē)的汽缸體；
(3)工件有剩磁不影響(xiǎng)使用；
(4)工件将處於(yú)強磁場(chǎng)附近；
(5)工件将受電磁鐵夾持；
(6)交流電(diàn)兩次磁化工序之間(jiān)；
(7)直流電(diàn)兩次磁化，後道磁化用更大的磁場(chǎng)強度。
例如：
(1)工件上的剩磁，會(huì)影響裝在工件附近的磁羅(luó)盤和儀表的精度和正常使用；
(2)工件上的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，在繼(jì)續加工時影響工件表面的粗糙度和刀具壽命；
(3)工件上的剩磁，會給(gěi)**磁粉帶(dài)來困難；
(4)工件上的剩磁，會使電(diàn)弧焊過(guò)程電(diàn)弧偏吹，焊位偏離；
(5)油路系統的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統暢(chàng)通；
(6)滾(gǔn)珠軸承上的剩磁，會(huì)吸附鐵屑和磁粉，造成滾(gǔn)珠軸承磨損；
(7)電(diàn)鍍(dù)鋼件上的剩磁，會使電(diàn)鍍(dù)電(diàn)流偏離期望流通的區域，影響電(diàn)鍍(dù)質量；
(8)當(dāng)工件需要多次磁化時，如認定上一次磁化會給下一次磁化帶(dài)來不佳影響。
由於(yú)上述影響，故應該對(duì)工件進行退磁。退磁就是将工件内的剩磁減小到不影響使用程度的
工序。但有些工件上雖然有剩磁，並(bìng)不影響進(jìn)一步加工和使用，就可以不退磁，
例如：
(1)工件磁粉檢測(cè)後若下道工序是熱處(chù)理，還要将工件加熱至700℃以上的熱處(chù)理，（即被加熱到居裏點溫度以上）；
(2)工件是低剩磁高磁導率材料，如用低碳鋼焊接的承壓設備(bèi)工件和機車(chē)的汽缸體；
(3)工件有剩磁不影響(xiǎng)使用；
(4)工件将處於(yú)強磁場(chǎng)附近；
(5)工件将受電磁鐵夾持；
(6)交流電(diàn)兩次磁化工序之間(jiān)；
(7)直流電(diàn)兩次磁化，後道磁化用更大的磁場(chǎng)強度。